造成失重式喂料機(jī)沖料的原因有：

1.倉壓較大和氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒”。

2、螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損，使得兩者之間的間隙過大，粉料便從其底部間隙流向出料口。

3、氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

解決辦法：

1、對(duì)于較長(zhǎng)的單管螺旋喂料機(jī)，可采取逐漸增大的螺距，防止喂料機(jī)在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

2、控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi)，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

3、縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì)，即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距，這樣能使物料越走越緊。

4、嗦旋軸中間斷開螺旋葉片，斷開長(zhǎng)度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹，如此改進(jìn)后，物料依靠自身力量相互推動(dòng)，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。